2024年二級(jí)建造師《機(jī)電實(shí)務(wù)》百點(diǎn)通

[P18]壓縮機(jī)按壓縮的氣體不同分為: 空氣壓縮機(jī)、氧氣壓縮機(jī)、氨壓縮機(jī)、天然氣壓縮機(jī)。[選擇]

[P18]壓縮機(jī)的性能參數(shù)主要包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、噪聲等。[選擇]

[P21]變壓器的主要技術(shù)參數(shù)有：額定容量、額定電壓、額定電流、空載電流、空載損耗、短路損 耗、 短路阻抗、連接組別等。

[P29]長(zhǎng)距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎(chǔ)施工的測(cè)量1.鋼塔架基礎(chǔ)中心樁測(cè)量依據(jù)：起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況。中心樁測(cè)定后的控制方法：十字線法或平行基線法。2.采用鋼尺量距的長(zhǎng)度要求：20m≤L≤80m。3.測(cè)量視距長(zhǎng)度不宜超過(guò)400m。

[P34]千斤頂?shù)氖褂靡?/span>:(1)千斤頂必須安放于穩(wěn)固、平整、結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上，通常應(yīng)在座下墊以木板或鋼板以加大承壓面積。防止千斤頂下陷或歪斜。(2)千斤頂頭部與被頂物之間可墊以薄木板、鋁板等軟性材料使其頭部與被頂物全面接觸，以增加摩擦，防止千斤頂受力后滑脫。 (3) 使用千斤頂時(shí)，應(yīng)在其旁邊設(shè)置保險(xiǎn)墊塊。隨著工件的升降及時(shí)調(diào)整保險(xiǎn)墊塊的高度。(4) 當(dāng)數(shù)臺(tái)千斤頂同時(shí)并用時(shí)，操作中應(yīng)保持同步，使每臺(tái)千斤頂所承受的載荷均小于其額定荷載的 80%。 (5) 千斤頂應(yīng)在允許的頂升高度內(nèi)工作。不得頂出紅色警示線，否則應(yīng)停止頂升操作。(6)使用千斤頂作業(yè)時(shí)，應(yīng)使作用力通過(guò)其承壓中心。

[P35]起重機(jī)選用的基本參數(shù)主要有： 吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等， 這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。

[P37]流動(dòng)式起重機(jī)的選用步驟: (1) 收集吊裝技術(shù)參數(shù)。(2) 選擇起重機(jī)。(3)制定品裝工藝。(4)安全性驗(yàn)算。(5)確定起重機(jī)工況參數(shù)。[案例，會(huì)默寫(xiě)]

[P41]地錨的使用要求: (1) 根據(jù)受力條件和施工區(qū)域的上質(zhì)情況選用合適的地錯(cuò)結(jié)構(gòu)。 (2) 在工中利用已有建筑物作為地錯(cuò)，如混凝土基礎(chǔ)、混凝土構(gòu)筑物等，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算并采取可靠的防護(hù)措施。并獲得建筑物設(shè)計(jì)單位的書(shū)面認(rèn)可。(3)無(wú)論采用何種地錯(cuò)形式，都必須進(jìn)行承載試驗(yàn)，并應(yīng)有足夠大的安全裕度，以確保地錨的穩(wěn)定性和起重作業(yè)的安全。[選擇/案例]

[P49]焊接工藝:焊工操作焊條電弧焊時(shí)。檢查其執(zhí)行的焊接工藝參數(shù)包括:焊接方法、焊接材料、焊接電流焊接電壓、焊接速度、電流種類(lèi)、極性、焊接層(道)數(shù)、焊接順序。[選擇/案例，會(huì)默寫(xiě)]

[P50]焊接參數(shù):焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接線能量等。[選擇/案例，會(huì)默寫(xiě)]

[P63]管道安裝（1）管道安裝一般應(yīng)按先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則進(jìn)行安裝。應(yīng)先安裝 鋼質(zhì)管道，后安裝塑料管道。（2）冷熱水管道上下平行安裝時(shí)，熱在冷上，垂直安裝時(shí)熱在冷左側(cè)。（3）室內(nèi)熱水、供暖管道應(yīng)盡量利用自然補(bǔ)償熱伸縮，直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。 （4）散熱器支管坡度應(yīng)為 1%。

[P71]母線槽的施工技術(shù)要求1.母線槽連接用部件的防護(hù)等級(jí)應(yīng)與本體防護(hù)等級(jí)一致。防火型母線槽應(yīng)有防火等級(jí)和燃燒報(bào)告。2.用 1000V 兆歐表測(cè)量每節(jié)母線槽的絕緣電阻，絕緣電阻值≥20MΩ。3.室內(nèi)配電母線槽的圓鋼吊架直徑≥8mm ，室內(nèi)照明母線槽的圓鋼吊架直徑≥6mm。4.重力≥150N/m 母線槽應(yīng)設(shè)置抗震支架。5.母線槽安裝完畢后，應(yīng)對(duì)穿越防火墻和樓板的孔洞進(jìn)行防火封堵。6.母線槽通電前，金屬外殼應(yīng)與外部保護(hù)導(dǎo)體完成連接，絕緣電阻值≥0.5MΩ; 交流工頻耐 壓試驗(yàn)合格.7.封閉母線間連接，可采用搭接或插接器，與設(shè)備連接，可采用搭接或伸縮節(jié)連接。封閉 母線槽全長(zhǎng)保護(hù)接地不少于 2處。封閉母線可靠接地前，不得進(jìn)行交接試驗(yàn)和通電試運(yùn)行。 

[P74]燈具固定要求（1）在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木楔、尼龍塞或塑料塞固定；按每檢驗(yàn)批的燈具數(shù)量 抽查 5% ，且不得少于 1套。（2）質(zhì)量大于10kg的燈具、固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的 5 倍做恒定均布載荷強(qiáng)度試 驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間不得少于 15min 。試驗(yàn)記錄全數(shù)檢查。（3）吸頂或墻面上安裝的燈具，其固定螺栓或螺釘不應(yīng)少于 2 個(gè)，燈具應(yīng)緊貼飾面。抽查 5% ，且不少于 1 套。

[P76]插座接線要求（1）三相四孔及三相五孔插座的上孔應(yīng)接保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）；插座的保護(hù)接地導(dǎo)體端子 不得與中性導(dǎo)體端子連接；同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相序應(yīng)一致。（2）保護(hù)接地導(dǎo)體（PE）在插座之間不得串聯(lián)連接。（3）相線與中性導(dǎo)體（N）不應(yīng)利用插座本體的接線端子轉(zhuǎn)接供電。

[P84]風(fēng)管的檢驗(yàn)與試驗(yàn)（1）風(fēng)管批量制作前，對(duì)風(fēng)管制作工藝進(jìn)行檢測(cè)或檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。 排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的規(guī)定（2）風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，應(yīng)對(duì)主、干風(fēng)管分段進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，主要檢驗(yàn)風(fēng)管、部件制作后的咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密性

[P112]防煙排煙系統(tǒng)施工要求1. 防火風(fēng)管材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其燃燒性能報(bào)告。2.排煙防火閥應(yīng)順氣流方向關(guān)閉，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面應(yīng)不大于 200mm。排煙防火閥宜設(shè)獨(dú)立支吊架。3. 防排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上，且不應(yīng)設(shè)置減振裝置；若排煙系統(tǒng)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)共用且需要設(shè)置減振裝置時(shí)，不應(yīng)使用橡膠減振裝置。4.風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)；防排煙風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管確定。

[P125]墊鐵的設(shè)置要求（1）墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好。（2）每個(gè)地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵，并設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。（3）設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，各設(shè)置一組墊鐵。（4）放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于 2mm 。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊。（5）墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵 10-30mm；斜墊鐵 10-50mm ，墊鐵組伸入設(shè) 備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。（位置要求）（6）每組墊鐵塊數(shù)≤5塊。（數(shù)量要求）（7）除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。（焊接要求）

[P140]現(xiàn)場(chǎng)條件：①與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，并已辦理交接手續(xù)；

②與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢，標(biāo)高、中心線、管口方位符合要求；③組成件和支承件等已檢驗(yàn)合格；④管子、管件、閥門(mén)內(nèi)部已清理干凈 ； ⑤安裝前應(yīng)進(jìn)行的脫脂、內(nèi)部防腐或襯里等有關(guān)工序已完畢。施工前應(yīng)具備的條件：①工程設(shè)計(jì)圖紙和其他技術(shù)文件應(yīng)齊全，并交底和繪審；②施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并交底；（施工依據(jù)+施工資源）③施工人員已按有關(guān)規(guī)定考核合格；④已辦理工程開(kāi)工文件；⑤機(jī)械、工器具應(yīng)可靠；計(jì)量器具合格； ⑥已制定應(yīng)急處置預(yù)案。

[P142]閥門(mén)檢驗(yàn)（1）進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。（2）閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格者不得使用。

[P144]閥門(mén)安裝（1）閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。（2）當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接 時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)下安裝。（3）安全閥安裝應(yīng)垂直安裝。